「测试报告」爱美可(IRMCO)无油冲压润滑技术现场测试报告

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  美国爱美可(IRMCO)无油冲压润滑技术在长春华翔轿车消声器快乐赛车现场测试应用报告

  一、测试背景

   随着环保限制的增加,冲压车间在变化、世界科技在变化,很多使用了多年的金属冲压原则都已经在变化,管理使用化学品的法律也在变化。金属冲压润滑剂已经发生了革命性的变化,要求其在不增加费用和废水处理设备的情况下,既要保证模具的高效能,生产过程低成本,又要达到环保规定。

   当对整个生产过程进行测算时,润滑剂的性能呈现出了一种全新的意义。生产中所有影响环境的问题,似乎都是由润滑剂引起的:地板上的脏物、焊接油烟、手套、工作服的污染、工件的清洗以及喷漆系统、废水处理系统。

   如果把环境责任定为一种标准,那么这些在将来的问题挑战都可以避免。方便的清洗以及与新喷漆工艺的兼容性都是值得去考虑的。环保意识的增强,同时带来了其他方面的改变。现在的冲压润滑剂必须具备完全的环保性能,保证用户的安全操作、高效生产、喷漆质量以及车间环境的清洁。

  二、测试目的

   IRMCO(爱美可)无油冲压润滑技术具备多性能,低成本,高环保等先进性能,可以帮助用户实现整个生产过程中无油化。在取得最高的产品质量和生产效率的同时获得更多附加值,有效地降低整体成本和加快生产进程,对环境的持续改善起到积极作用。为此,IRMCO与用户对实现上述愿景达成一致共识,期望通过一系列性能测试和经济测算的认证合作,以推动和实现IRMCO无油润滑技术的全面持续应用并达到上述之目的。

  三、测试资讯

   爱美可事业部与长春华翔公司就美国爱美可高性能环保水基润滑技术的合作意义达成了共识,于2019年1月22日至27日,爱美可事业部人员前往该司进行现场测试,通过对汽车消声器相关部件的冲压生产,焊接测试,单件成本核算,形成测试评估表现场检验达到了协议要求的预期测试目标。

   依靠爱美可的技术特性和对冲压,焊接,涂装三大生产环节所带来的价值,通过与企业高层管理人员的沟通,他们意识到了爱美可对企业的重大意义。

   1.IRMCO水基润滑技术项目所倡导的无油化生产不仅局限在冲压环节本身,如果我们将其多元价值与整个生产过程进行关联时,其释放的效应和意义也势必超过生产过程本身,包括产品品质、生产工艺、成本控制、生产效率以及节能环保等方面实现全面的优化和提高。

   2.“精益生产,绿色生态”是全球汽车制造发展的新理念,美国IRMCO水基润滑剂是这个理念体系的重要组成部分,IRMCO可以识别生产过程中的浪费,是生产管理的优化者。同时IRMCO又不止步于企业生产管理本身,不仅对企业在工艺优化和成本控制方面具有重大的现实意义,而且还有社会效益,并符合公共利益,对提升企业品牌形象,实现可持续发展极具战略意义。

  基于上述共识,展开一系列的推动工作,关于相关过程及数据记录如下:

  3。1 单件用量测试

  工件名称: 3GD 253 825\826-2 板材材质:SUS304板厚:1。1mm板料尺:1。1x529xc

  压机:7工位机械压机 送料方式:自动给料

  模具涂层:TD

  IRMCO型号:861-536-E00 稀释介质:水 稀释比:1:5 涂布方式:自动喷涂

  工件测试数量:500件

  结论:爱美可稀释比从1:3扩大到1:5,本工件单件成型实际爱美可使用量0.3ml,核算单件成本价格为油的一半,冲压后工件相对干燥,可直接进入焊接工序,进行焊接,免去高温脱脂清洗。

  综述:在成型环节,在保证成型质量的前提下,通过自动涂布设备,定时定量精确喷涂,消除人为因素影响,实现更精确的单件成本控制,降低企业成型环节成本,提高企业竞争力,改善成型车间工作环境,降低工人劳动强度。

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  3.2免清洗直接焊接测试

  上述工件成型后,选取其中30件,直接送焊接工序焊接,与常规用油成型工件清洗后做焊接对比测试。

  结论:直接焊接30件工件,零缺陷,无烟雾,工件焊接质量符合企业工艺要求,工件表面洁净度忧于用油冲压清洗后焊接工件质量。

  综述:通过上述工件的测试,可以看出使用爱美可冲压成型的工件,可以完全省去清洗脱脂环节,直接进行焊接,为企业节省大量脱脂剂、水、电等费用。企业通过使用爱美可,在只投入润滑剂的成本下,完成工艺流程优化升级,缩短工件的制作流程,大大降低企业生产成本,提高企业产品的竞争力。

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  3.3成型对比测试

  工件名称:118\1191 板材材质:铝镁 板厚:1.1mm

  压机:5工位液压机 送料方式:人工给料

  模具涂层:TD

  IRMCO型号:861-536-700 稀释介质:水 稀释比:1:5 涂布方式:人工

  工件测试数量:50件

  结论:通过人工涂布方式使用1:5稀释后的爱美可润滑液,可以保证产品的成型质量。使用水溶性的润滑剂,测试3件同样工件,均出现拉裂现象,同时接触手后,会有不适感,气味有明显。

  综述:爱美可水基润滑剂与市面上的水溶性润滑剂有本质区别,爱美可不含任何油基成分,是纯水溶性高分子聚合物组成,性能稳定,润滑性能优秀,绿色环保。市面上的水溶性润滑剂,大部分是通过表面活性剂结合物理的方法,使油类物质分散在水中,形成水包油类的暂时稳定溶液,存储久会出现分层变色挥发等现象。

  四、综合价值评估

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  企业相关人员对测试效果签字确认

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  五、IRMCO重要价值体现:

   提高生产效率,改善工件表面质量,同时提高模具寿命 - 爱美可润滑剂的使用在增加了润滑效果和金属流动性的同时,降低了冲压工作温度,提高了冲压速度,模具得到了更好的保护,可以减少模具昂贵保护涂层的需要,有效保证工件成型率和表面质量。

   降低冲压生产成本 - 爱美可作为是无油绿色环保冲压技术产品,不仅在冲压润滑成本方面由于实现用量更省和大稀释比,将会比传统的油基润滑剂费用至少节省25%以上,同时后续免脱脂剂和至少节省75%用水量,以及排污治理等还将使生产成本大幅降低,经过测算可为企业节约生产成本的10%以上。

   更加环保 –爱美可水基润滑技术不含任何油基成分,可做到真正绿色环保,后续清洗液无需处理可以直排,达到工业废水标准。迄今为止,在全球没有任何一家同类机构能够达到象IRMCO一样的排放标准。

   节能降耗 –与冲压生产多达80项降耗关联,减少75%清水用量及排放,降低清洗水温20-30℃,节省大量能源消耗费用,减少清洁剂的使用量,节省劳保护品的费用,同时爱美可使清洗容易,清洗后表面无残留,电泳和喷漆效果更好。

   生产环境的大幅改善 - 由于润滑油的大量使用,导致车间工作环境较差,并且难以进行清理,爱美可将带来一个全新的无油冲压生产的空间,可以更容易的进行清理和清洗,大幅改善车间环境。

  六、后序工作

   根据企业的实际情况,购买IRMCO自动喷涂设备,按照提供的解决喷涂的方案进行使用,完成一个批次的生产数量,同时对冲压环节带来的优化,包括成型质量的稳定性、生产效率的提高、模具的保养周期、生产环境的改善等;后续生产环节的优化及生产成本的降低,如人工、劳保护品、清洗剂、用水量、能耗等用量的减少,全面测算评估IRMCO带给企业整个生产流程的综合价值。图文转至网络,若内容涉嫌侵权,请告知我们删除!

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